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價(jià)格: 60000元/臺(tái)
升降速度: 55~186毫米/分鐘
負(fù)荷: 40~150噸
應(yīng)用: 適用160 KA ~ 660 KA的電解槽
新型三角板電解槽陽(yáng)極升降機(jī)構(gòu)是我公司在實(shí)踐設(shè)計(jì)和使用的過(guò)程中不斷實(shí)驗(yàn),不斷創(chuàng)新的過(guò)程中開(kāi)發(fā)出來(lái)的新型產(chǎn)品,而開(kāi)發(fā)出高效的陽(yáng)極提升機(jī),增強(qiáng)陽(yáng)極提升機(jī)的提升性能和提升平穩(wěn)度,從而保證提升機(jī)的可靠性, 滿(mǎn)足了大型陽(yáng)極提升機(jī)對(duì)提升能力的需要,減少維護(hù)時(shí)間,降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率,為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)利潤(rùn)。
三角板陽(yáng)極提升機(jī)又叫滾珠絲杠起重器式陽(yáng)極提升機(jī)(滾珠絲杠式提升機(jī))。
該設(shè)備橫梁、起重器總成、聯(lián)桿、三角板、 吊頭等部件組成, 其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單, 運(yùn)行穩(wěn)定可靠, 無(wú)噪聲、免維護(hù),是目前國(guó)內(nèi)電解鋁廠(chǎng)認(rèn)可的陽(yáng)極提升專(zhuān)用設(shè)備之一。
二、產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | 提升能力(t) | 工作行程(mm) | 升降速度 (mm/min) | 提升高度(mm) | 吊點(diǎn) | 起重器(臺(tái)) | 轉(zhuǎn)速(r/min) | 電動(dòng)機(jī)功率(kw) |
160KA | 40 | 0~450 | 100 | 400 | 4 | 1 | 720 | 4.5 |
200KA | 60 | 0~450 | 70 | 400 | 4 | 2 | 720 | 7.5 |
300KA | 80 | 0~450 | 70 | 400 | 8 | 2 | 720 | 7.5 |
400KA | 100 | 0~450 | 70 | 400 | 8 | 2 | 720 | 10
|
- 兩側(cè)母線(xiàn)中心線(xiàn)間距:1445mm;
- 陽(yáng)極母線(xiàn)垂直工作行程:400mm;
- 滾動(dòng)絲杠最大調(diào)整范圍約:0-550 ㎜;
- 電機(jī) YEJ180L-8,N=15KW,帶電磁制動(dòng),絕緣等級(jí) :F 級(jí),防護(hù)等級(jí) :IP54 ;
- 提升速度: 88mm/min;
- 提升力:> 125T,最大提升力實(shí)驗(yàn): 137.5T ;
三、技術(shù)規(guī)范
- 整機(jī)裝配應(yīng)符合( JB/T5000.10-2007 )要求;
- 焊接符合焊接件( JB/T5000.3-2007 )的規(guī)定;
- 各傳動(dòng)部件在組裝前必須進(jìn)行檢查,各部件運(yùn)動(dòng)靈活;
- 提升機(jī)構(gòu)蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)帶有自鎖功能;
四、設(shè)備性能描述
- 陽(yáng)極提升機(jī)傳動(dòng)方式:蝸輪蝸桿 +滾珠絲杠 +三角板。
- 滾珠絲杠起重器由蝸輪、蝸桿、滾珠絲杠、減速箱體、筒體等組成,左、右滾珠絲杠起重器由中間一臺(tái)電機(jī)提供動(dòng)力,此電機(jī)帶電磁制動(dòng),可以在停機(jī)時(shí)立即剎車(chē),防止母線(xiàn)下滑。
- 電機(jī)與左右起重機(jī)采用雙排聯(lián)軸器連接,可以自動(dòng)調(diào)節(jié)電機(jī)與左右起重機(jī)的同軸度,電機(jī)與雙排聯(lián)軸器采用聚四氟乙烯作絕緣。
五、安裝,調(diào)試,使用及維護(hù)
1、蝸輪絲杠起重器
(1)蝸輪絲杠起重器的組成:
由蝸輪、蝸桿、滾珠絲桿、絲杠螺母、減速箱體、前后端蓋、電機(jī)、電機(jī)托架、電磁制動(dòng)器、自動(dòng)調(diào)心聯(lián)軸器、凹凸型絕緣插套、推桿、平衡聯(lián)接板、筒體等組成。動(dòng)力由中央一臺(tái)電機(jī)提供,此電機(jī)雙軸伸帶電磁動(dòng)力制動(dòng),停機(jī)時(shí)能立即剎車(chē),防止陽(yáng)極碳?jí)K下滑。
(2)注意事項(xiàng):
2.1起重器裝卸時(shí)不得分解,必須整體安裝,以確保裝配精度。
2.2須用專(zhuān)用橫擔(dān)桿(φ 42× 1500 鋼管)置于起重器兩端推桿頭φ 45 孔內(nèi)整體吊裝。
2.3起重器整體裝完后,將兩根推桿分別旋入底部再回旋約 20mm待與聯(lián)桿聯(lián)接。
2、安 裝
( 1) 安裝前,須檢查整體起重器是否損壞,若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。( 2) 將起重器兩根拉桿與三角板φ 37 孔用φ 36 銷(xiāo)軸聯(lián)接,聯(lián)接時(shí)不得偏斜。
( 3) 三角板安裝調(diào)試位置,以三角板圖示位置為基準(zhǔn)施工,使八塊三角板空間位置一致,聯(lián)桿不得有卡阻現(xiàn)象。
( 4) 蝸桿絲杠起重器制作總長(zhǎng)度為 1415mm,工作時(shí),拉桿外伸長(zhǎng)度不超過(guò) 550mm,即滾動(dòng)絲杠調(diào)整范圍。
( 5) 查電動(dòng)機(jī),聯(lián)軸器應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
( 6) 運(yùn)行之前,減速機(jī)箱體內(nèi)加入 220#工業(yè)齒輪油 2~ 2.5kg,緊固放油塞。
( 7) 本套陽(yáng)極提升機(jī)特別設(shè)計(jì)尾座橫梁銷(xiāo)軸緊定裝置,為了方便銷(xiāo)軸拆卸,在銷(xiāo)軸上 加工有 M10螺紋結(jié)構(gòu),需要拆卸的時(shí)候,用 M10螺栓鎖緊后拔出。
3、使 用
接通電機(jī)電源后,拉桿作往復(fù)直線(xiàn)位移。注意:拉桿升降行程為 0~400mm,拉桿行程不得超出 550mm。
4、維 修
( 1)升降機(jī)機(jī)構(gòu)運(yùn)行后,經(jīng)常查看各構(gòu)件連接處的緊固等是否出現(xiàn)松動(dòng)或異常,如果發(fā) 現(xiàn)問(wèn)題立即停車(chē)檢查、維修。( 2) 6- 7 月更換一次減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油約 2~2.5kg。
六、故障分析與排除
故障現(xiàn)象 | 原因分析 | 排除方法 | 備注 |
吊裝起重器不動(dòng)作 |
吊裝起重器控制器供電異常 | 恢復(fù)正常供電 | |
吊裝起重器控制器故障 | 檢修或更換 | ||
行程開(kāi)關(guān)調(diào)整不當(dāng)或損壞 | 重新調(diào)整或更換 | ||
吊裝起重器電機(jī)損壞 | 檢修或更換 | ||
吊裝起重器推桿卡死 | 檢修 | ||
吊裝起重器到位后不停 | 吊裝起重器控制器故障 | 檢修或更換 | |
行程開(kāi)關(guān)調(diào)整不當(dāng)或損壞 | 重新調(diào)整或更換 | ||
吊裝起重器動(dòng)作時(shí)異常響動(dòng) |
吊裝起重器蝸輪蝸桿接觸不好 | 檢修與調(diào)整 | |
電機(jī)葉輪與后蓋摩擦 | 檢修與調(diào)整 | ||
減速箱潤(rùn)滑油量不足 | 加油或更換 |
七、設(shè)備的包裝、運(yùn)輸
部分設(shè)備散件發(fā)貨(起重器除外)采用封閉式包裝 在裝運(yùn)過(guò)程中單件設(shè)備之間全部采用柔性墊板隔離,三角板運(yùn)輸采用多件組合鋼框架固定包裝。起重器采用托板固定裸裝運(yùn)輸,運(yùn)輸時(shí)起重器單臺(tái)設(shè)備車(chē)體內(nèi)因定防止沖撞損壞。 吊裝方法箱體吊裝1箱 / 次 在溫度≤ 45℃ 濕度≤ 80%庫(kù)存天數(shù)為 2 年。不允許堆碼禁止露天存放。